机车陶瓷绝缘子形状和位置偏差如何检查

机车陶瓷绝缘子形状和位置偏差如何检查

1、端面平行度检查

    测量时，将试品直立安装在旋转平台中心，平台表面与旋转轴线应垂直(见图1)。检查支柱绝缘子

时，用圆锥形螺钉(见图2}固定，顶端端面上用圆锥形螺钉将一块厚度(不小于15 mm)均匀的圆板同心

地固定在安装孔上，旋转平台一周，用千分表测量圆板上直径为X50 mm(户内支柱绝缘子为}}0 mm)

处表面至支架横梁间的距离(即图1中A的距离)，计算其比较大值与比较小值之差即为端面平行度(P)。

注:如产品标准未注明测量部位尺寸时，在产品上的实际测量值应换算为X250 mm(户内支柱绝缘子为}}0} mm)

        处的数值。

对于未装配附件的绝缘件(包括瓷套或瓷板类)，则置于平台中心，直接测量绝缘件上端表面至支架横梁间的距离。

 

2、平面度检查

    测量时，用刀口尺或直尺与被测试品表面直接接触，并使两者之间的比较大间隙为比较小，用厚薄规(塞

尺)测量比较大间隙，在表面上各点测量中的比较大间隙(t)为试品表面的平面度，如图3所示。

 

3、孔中心国轴线间比较大偏移检查

测量时，试品按5.1规定安装好。旋转平台一周。用千分表测量圆板柱面至支架间的距离(即图1中B的距离)，计算其比较大值与比较小值之差的一半即为孔中心圆轴线间比较大偏移。

也可以采取绝缘子上附件与下附件轴线偏移检查的试验方法。

检查时，将下附件置于划线平台上(平台作为基准面)，然后用划线针找出上、下附件的中心位置，测

量r两点的距离乙(图4)，△值即为孔中心圆轴线间的偏移。

 

4、轴线直线度检查

    测量时，将试品安装在特制的量具中(图5a))，或安装在平行于基准平面的两顶尖(或卡头)连线之

间，顶尖顶在试品端面中心(图sb，然后将绝缘子转动一周，在沿垂直于轴线的截面圆周上测量与基

准平面间的距离a与b，并沿轴线方向进行多点测量，取所测两间距之差的一半((a一b)/2)的绝对值中

的比较大值即为轴线直线度。

 

5、伞缘变形度检查

检查针式、盘形悬式绝缘子的伞缘变形度时，将试品自由地放在一中空平台上(图6平台作为基准

平面)，用厚薄规(塞尺)测量伞缘与平台之间的比较大间隙(t)，此间隙即为伞缘变形度。

 

6、国度检查

    检查时，测量垂直于轴线的同一截面上任意两个直径方向的比较大直径与比较小直径，其差值的一半作

为圆度测量的近似值。

7、安装孔的角度偏移检查

    将绝缘子水平放置，必要时可使用V形块。将具有精确机加工光柄的螺钉旋人端部附件的螺孔

中。在端部附件是光孔的情况，应使用锥柄螺栓。

在一端使用一个精确的酒精水准仪，在另一端使用一个直接读数酒精水准仪，紧固孔的相对角度位

置的测定如图7所示。

 

 

 也可以采用划线法进行测量。

    检查时将下附件置于划线平台上(平台作为基准面)，在上附件二安装孔连心线的方向，取OB一R

(R为下附件安装孔中心圆的半径)画圆，与连心线相交于B点，然后将B点用吊线方法，投影到下附件

上，测量AB两点的距离△，利用R与乙值计算出偏移角度a值(图8)4

 

8、粗糙度检查

    粗糙度检查可以采用粗糙度测量仪器进行测量，或建立同材质的标样比照判断。

9、形状和位皿偏差的其他检测方法

    本标准规定以外的检测方法，如能获得等效的测量结果，也允许采用。